? ? ? ? ? ? ? ? 1350表示:轉鼓內徑為1350mm
2 結構特征與工作原理
2.1 工作原理
依照制藥GMP規范設計制作,本機采用變頻器調速調控主電機為無極變速,外置制動單元(制動電阻實現電機的電制動剎車)。配置可編程控制器(PLC),可按使用要求設定程序,由液壓、氣動、電氣控制自動完成進料、分離、洗滌、分離、卸料等工序。電機直聯轉鼓。直接帶動轉鼓繞自身軸線高速旋轉,形成強的離心力場,達到進料速度,稱為啟動過程,被分離的懸浮液從頂部的進料系統均勻進入,達到轉鼓,在離心力的作用下,流向轉鼓壁,液相穿過轉鼓壁上的濾網與濾孔拋向機殼空間,匯集在底盤內,經排液管排出,而固相被濾網截留后形成濾餅,離心力迫使其在轉鼓內進一步甩干、壓縮、直到降到要求含濕量。若需洗滌,則洗滌水通過加入,脫水完畢后,轉鼓低速運轉,刮刀自動進刀自上而下逐層把濾餅刮下來,經轉鼓的下部出料口卸出。全過程都是通過變頻器和PLC及相關控制單元共同完成。
2.2 結構特征
PUT系列離心機主要由平臺、轉鼓、外罩部分、電機、電器控制柜、刮刀總成等組成。機蓋上設有人孔檢視蓋板、進料管、料位探測等用戶所需要的裝置。
具體結構見后附結構示意圖。
(示意圖)
2.2.1平臺
轉鼓及物料的載體,也是液體排放的過渡區域。
通過國際先進的FEA軟件進行材質應力與振動頻率數字模擬測試而設計,取消了傳統三足式懸掛結構,簡化了安裝過程,基礎平板即為工作平臺,操作、維護方便。平臺由四個阻尼式減震器支撐,使離心機因震動產生的能量全部被隔震器吸收,對基礎地面及接口設備無震動干擾。便于客戶隨放隨用,無須工作場地進行大的修改,提高效果,降低用戶使用成本。
2.2.2外罩部分
此部件是轉鼓外罩與蓋體部分的通稱。
外罩體直接焊接在平臺上,機蓋通過鎖緊裝置與機殼筒體連接。機蓋上有進料管、料位探測裝置及刮刀裝置等。
2.2.3轉鼓部分
轉鼓部分直接與電機相聯,是容納物料分離的工作部件。轉鼓筒體壁上開有許多濾孔,與濾網一起進行物料過濾與分離。轉鼓底開設有出料孔。(用戶可針對不同產品特征、濃度、粒度、粘度、腐蝕性等選用不同濾網材料)
2.2.4隔爆電機
隔爆型直聯電動機,是產品主要動力源。本機配用左牙螺母鎖緊裝置,當離心機轉動時,離心力使螺母越轉越緊。
2.2.5電器控制箱
本產品電源控制中心,內有PLC程序控制器,變頻控制器,制動電阻等電器元件。在工作時周圍應保持通暢,勿堵塞散熱孔。如有防爆要求,請安放單獨房間,并遠離工作車間。
2.2.6刮刀總成
刮刀總成由液壓控制系統和刮刀裝置組成,液壓控制系統控制刮刀組件的進退或上下運行。
3 主要技術參數
主要技術參數如表1(產品技術參數表)
所示表1產品技術參數表
注:以上參數為普通機型(公司可按用戶要求定制),參數僅供參考,具體以公司數據為準。
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