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根據使用廠家生產工藝情況定制，定制時提供詳細報價單。

產品結構與特點：

1、采用編程器控制(PLC和觸摸屏為選裝件)，程序設定，無人看護的自動化操作，可實現人機對話，操作、維護方便。
2、動作元件采用電氣一液壓自動控制。加料、洗滌、精過濾、卸料全過程監護。
3、獨立電氣控制箱，可實現遠距離控制。
4、安全保護：轉速檢測，過振動保護(選裝件)，開蓋保護(選裝件)，電機過載過熱保護，刮刀旋轉機械電氣雙重控制。
5、機殼采用焊接式結構，結構緊湊。
6、電機與離心機主機為整體安裝方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。
7、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
8、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修。
9、采用液力偶合器傳動，起動平穩，有效保護電機不受過載損害，簡化日常保養作業。
10、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩，振動和噪聲大大降低，改善生產車間和工作環境，減小機器振動對設備和環境的危害。
11、采用螺旋輸送器卸料，對滑移性差的物料，可有效防止堵料。
12、離心機與分離介質相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機器的耐腐蝕性能和衛生要求。
13、虹吸式臥式離心機，采用虹吸原理，生產效率高，比GK型離心機(同樣轉鼓直徑)生產能力提高50％以上，且濾餅合濕量更低。
14、虹吸式臥式離心機，配置反沖洗裝置(選裝件)，可對轉鼓內殘余濾餅層反沖浸泡，以便濾布再生。
工作原理：
       臥式虹吸刮刀離心機，除具有普通刮刀卸料離心機的推動力外，還有類似于真空管的虹吸抽力。
離心機空載時，由反沖管向虹吸室內灌液，液體由虹吸室經轉鼓的通孔壓向外轉鼓間隙內，一面排除虹吸管的空氣，一面又在過濾介質上形成一層液體，以使進料分 布均勻。然后開始進料，同時虹吸管旋轉到某一位置，一定時間后再旋轉到要求的較低位置，進料結束后，將虹吸管轉到位置(虹吸室直徑位置)。懸浮液 進入轉鼓后，固體顆粒被截留在濾布上，而液體則穿過濾布和過濾內轉鼓，匯集在內外轉鼓的間隙內，經轉鼓和虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸管抽走，沉積的 固體繼續甩干后，油缸推動刮刀旋轉開始刮料，再經料斗滑出機外，卸料完后進行洗網。虹吸刮刀離心機不僅在轉鼓內對濾布進行沖洗，還可由反沖管向虹吸室加入 沖洗水，控制虹吸管的上下旋轉，使液體從內轉鼓下面脈動式反沖洗濾網，可根據物料特性決定沖洗時間和次數，洗網完成后自動進入下一個循環工作周期。
產品結構示意圖：

GKH型離心機技術參數：